수압 고무 밀폐기의 서비스 성능 및 밀폐 메커니즘
기계 제품의 핵심 기본 부품으로서, 수압 고무 밀폐는 수압 시스템의 정상적인 작동을 위한 결정적인 보증입니다.그들은 거의 모든 수압 장비에 요구되며 자동차와 같은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다., 오토바이, 건설 기계 및 일반 기계. 그들의 주요 기능은 수압 시스템에 작업 매체 (액) 가 누출되는 것을 방지하는 것입니다.그리고 동시에 외부 공기의 침입을 차단합니다., 시스템 및 구성 요소에 먼지 및 다른 오염 물질, 석유 오염을 피합니다.따라서 수압 제품의 작동 효율과 작동 성능을 보장하고 장비의 사용 수명을 연장합니다..
수압 시스템의 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하기 위해, 수압 고무 밀폐의 사용은 다음의 주요 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.
1최소 누출: 수압 밀폐는 매우 작은 범위 내에서 누출을 제어하는 우수한 밀폐 성능을 가져야합니다.그리고 밀폐 성능은 수압 오일 압력 증가와 함께 자동으로 향상됩니다고압과 고온과 같은 혹독한 작업 조건에서도, 시스템 압력의 안정성을 보장하기 위해 누수가 크게 증가해서는 안 됩니다.
2좋은 호환성: 수압 밀폐는 수압 기름에 오랫동안 잠겨 있기 때문에 부풀어 오기, 해소, 부러지기 또는 단단해지는 등의 물리적 및 화학적 변화에 취약합니다.밀폐 기능의 장애로 이어집니다.따라서 밀봉은 접촉 된 수압 오일 (작업 매체) 와 잘 호환되며 비정상적 인 악화없이 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있어야합니다.
3낮은 마찰 저항: 낮은 압력 크롤링 및 가동 막힘과 같은 불리한 현상을 피하거나 억제하기 위해,수압 밀폐는 낮은 정적 및 동적 마찰 저항을 갖춰야 합니다., 그리고 마찰 계수는 안정적으로 유지되어 시스템의 전력 손실을 줄이고 장비의 원활한 작동을 보장해야 합니다.
4긴 사용 기간: 수압 밀폐는 우수한 탄력성, 열 저항성, 추위 저항성, 압력 저항성, 마모 저항성을 가지고 있어야합니다.그리고 일정 정도의 물리적, 기계적 강도복잡한 작업 조건의 장기 테스트에 적응하고 교체 주기를 연장하고 장비 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
수압 고무 밀폐기의 밀폐 장치
서로 다른 밀폐 작업 조건에 따라 밀폐는 정적 밀폐와 동적 밀폐로 두 가지로 나눌 수 있습니다. 그 중 정적 밀폐는 주로 세 가지 형태를 포함합니다.밀폐장, 밀폐 매개체 밀폐 및 직접 접촉 밀폐, 밀폐 표면 사이에 상대적 움직임이없는 시나리오에 적합합니다. 동적 밀폐는 두 가지 기본 유형으로 나눌 수 있습니다.회전 밀착 및 교차 밀착, 밀폐 표면 사이에 상대적인 움직임이있는 작업 조건에 적합합니다.
수압 고무 밀폐기의 밀폐 메커니즘은 주로 두 가지 핵심 링크를 포함합니다. 하나는 구멍 밀폐입니다.그 핵심은 설치 구멍에 밀폐의 외부 가장자리 (정적 구성 요소) 의 정확한 위치를 보장하는 것입니다., 매개체가 밀폐와 구멍 사이의 틈에서 누출을 방지; 다른 것은 동적 밀폐, 즉,밀착 립과 회전 샤프트의 표면 사이의 접촉 밀착, 이것은 밀폐가 핵심 밀폐 기능을 실현하는 열쇠이며 밀폐 효과의 품질을 직접 결정합니다.
밀봉 입술의 접촉 부위의 밀봉 메커니즘은 밀봉 기능의 수행에 결정적인 의미를 갖습니다. 밀봉 효과는 주로 세 가지 주요 요인에 달려 있습니다.밀폐 입술의 구조적 설계, 탄력 물질의 구조적 특성과 회전 샤프 표면의 거칠성. 밀폐 입술의 방사력 힘의 결합 효과, 입술 각의 설계, and the design of the distance between the lip tip and the spring center will form an asymmetrically distributed contact pressure in the contact area between the sealing lip and the shaft surface——the contact pressure on the oil side is the largest and shows a steep upward trend, 공기 쪽의 접촉 압력은 작은 각도로 천천히 붕괴합니다.
간섭 부착의 작용으로 (자유 상태의 밀폐 립의 내부 지름은 샤프트의 지름보다 약간 작게 설계되어 있습니다.)이 비대칭 분포 접촉 압력, 회전 샤프트의 회전으로 생성 된 원형 링 힘과 결합하면 밀폐 입술의 접촉 부위의 구조 탄력 변형이 발생합니다.밀폐 엘라스토머의 이러한 변형 구조는 기름 밀폐의 실행 기간 동안 점차 형성됩니다, 밀폐 성능에 결정적인 역할을 합니다. 따라서,수압 고무 밀폐는 변형 구조의 안정성을 보장하기 위해 공식 사용에 들어가기 전에 실행 기간이 필요합니다.또한,밀폐 입술의 표면에 샤프트의 회전과 나선 선의 결합 효과는이 변형 구조를 기름 쪽으로 펌핑 효과를 생성합니다., 밀폐 효과를 더욱 강화합니다.
밀폐 입술의 미끄러지는 표면의 마찰 특성은 주로 작업 매체의 점성과 미끄러지는 속도로 결정됩니다. 정상적인 작업 조건에서,슬라이딩 표면에 균일한 오일 필름이 형성됩니다.밀폐와 회전 축 사이의 상호 미끄러지는 기름 필름에 의해 분리 된 윤활 상태에서 수행되며 이로 인해 마찰과 마모를 효과적으로 줄입니다.밀폐의 미끄러지는 접촉 표면에, 기름은 "기후 측면 → 기름 측면 → 대기 측면"의 원형 흐름을 형성합니다. 좋은 윤활 상태는 마모의 악화를 효과적으로 억제하여 누출을 피할 수 있습니다.그것은 정확히 표류 립 물질의 성능과 립 구조의 모양을 제어하는 것을 볼 수 있습니다, 그리고 그 다음 밀폐의 윤활 특성과 밀폐 메커니즘을 조절하는 것이 수압 고무 밀폐의 밀폐 효과와 서비스 수명을 보장하는 열쇠입니다.