씰 설치 및 보관 사양
I. 핵심 설치 요구 사항
1. 씰 표면 또는 씰 립 손상 엄격 금지
평면 씰의 밀봉 성능은 완전히 두 개의 평평하고 매끄러운 끝면의 평활도에 달려 있습니다. 끝면은 긁힘, 움푹 들어간 곳, 버가 없어야 밀봉 표면과의 밀착을 보장하고 매체 누출을 방지할 수 있습니다. 유압 씰(오일 씰, O-링, 복합 씰 등)의 밀봉 효과는 구멍이나 샤프트에 정확하게 맞는 립 라인에 따라 달라집니다. 립은 손상되지 않고 매끄러우며 찢어짐, 마모, 변형이 없어야 합니다.
이러한 핵심 밀봉 부품은 주로 흑연, 다양한 고무 및 플라스틱 재료(니트릴 고무, 불소 고무, 실리콘 고무 등), 섬유 복합 재료 등 특수 재료로 만들어집니다. 이러한 재료는 내열성, 내식성, 내노화성, 부드러움 및 높은 탄성의 특성을 가지고 있지만 물리적 강도가 낮아 쉽게 손상됩니다. 따라서 씰의 취급, 설치 및 보관의 전체 과정에서 특별한 보호와 세심한 관리가 필요합니다. 취급 시에는 특수 도구나 깨끗한 부드러운 천으로 감싸서 손으로 직접 밀봉 표면/립을 잡지 않도록 해야 합니다. 설치 시에는 날카로운 물체에 긁히지 않도록 설치 위치의 불순물과 버를 청소해야 합니다. 보관 시에는 단단한 물체와의 접촉을 피하기 위해 분리하여 보관해야 합니다. 밀봉 표면이나 립 라인이 손상되면 약간의 긁힘이라도 밀봉 무결성을 파괴하여 밀봉 부분에 누출 위험을 남깁니다. 심한 경우 장비 가동 중단, 매체 낭비, 심지어 안전 사고로 이어질 수 있습니다.
2. 사전 제작된 구조 손상 방지를 위한 강제 설치 금지
일부 씰(패킹 씰, 복합 씰, 특수 형상 씰 등)은 특수 홈이 있는 패킹 상자 또는 설치 홈에 설치해야 합니다. 이러한 씰과 설치 홈의 대부분은 설치 후 느슨함이 없고 밀봉 효과를 보장하기 위해 빡빡하게 맞도록 설계되었습니다. 시공 시에는 거칠고 무자비한 작업 방식을 엄격히 금지하며, 씰을 설치 위치로 강제로 압착하거나 으깨서는 안 됩니다. 강제 설치는 씰의 원래 사전 제작된 구조를 직접 손상시켜 씰의 변형, 찢어짐 및 립 손상을 유발합니다. 이는 마치 미리 제작된 콘크리트를 부수어 필요한 위치에 채우는 것과 같으며, 이는 필연적으로 원래의 강도와 기능을 잃고 밀봉 실패의 '재앙'을 초래할 것입니다.
이러한 빡빡하게 맞는 씰의 경우, 설치는 신중하고 세심하며 단계적으로 수행해야 합니다. 첫째, 설치 홈의 크기와 마감이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 홈의 불순물과 버를 청소합니다. 둘째, 매체와 호환되는 소량의 윤활 그리스(부식성 윤활제 사용 금지)를 씰 표면과 설치 홈의 내벽에 도포하여 설치 저항을 줄일 수 있습니다. 마지막으로 단계별 삽입 방법을 채택하고 씰을 부드럽게 눌러 씰이 왜곡, 주름 또는 손상 없이 설치 홈에 안정적이고 완전히 삽입되도록 합니다.
3. 설치 중 균형 및 대칭 보장, 후속 조임 작업 수행
설치 중에는 씰이 유효 밀봉 표면(또는 립 라인)에 정확하게 밀착되는 위치에 정확하게 배치되어야 하며, 씰이 밀봉 표면과 설치 홈에 완전히 부착되고 균일한 힘이 가해지며 편심이나 기울어짐이 없도록 해야 합니다. 설치 위치가 편심되면 밀봉 표면에 불균일한 힘과 과도한 국부 압력이 발생하여 장기간 사용 중 씰의 마모 및 노화를 가속화하고 결국 누출로 이어질 수 있습니다.
시스템이 사용되기 시작한 후에도 설치 작업은 끝나지 않습니다. 씰의 추가 관찰 및 후속 조임 작업도 필요합니다. 시스템을 시작한 후에는 먼저 저부하 및 저압 시험 운전을 수행하여 밀봉 부분의 미세 누출, 비정상적인 가열 등의 상태를 관찰합니다. 일정 시간 작동 후, 작업 조건에 따라 씰의 조임 부품(글랜드, 볼트 등)을 확인하고 미세 조정하여 시스템 작동 중 작업 조건(압력 변동, 온도 상승, 장비 진동 등)의 변화로 인한 씰 느슨해짐을 방지하여 미세 누출을 유발합니다. 미세 누출을 제때 처리하지 않으면 장기간 축적되어 씰 파손 및 심각한 누출 사고로 이어질 수 있습니다.
II. 씰의 유휴 보관 사양
씰을 일시적으로 사용하지 않을 때는 적절한 보관이 수명을 연장하고 후속 사용 효과를 보장하는 열쇠입니다. 부적절한 보관으로 인한 씰 고장 및 정상적인 사용 불가 방지를 위해 다음 3가지 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.
1. 노화 방지 작업 수행 및 보관 환경 엄격 제어
고무, 플라스틱, 섬유 및 기타 씰 재료는 빛, 습도 및 온도에 의해 노화되기 쉬워 재료가 단단해지고 부서지며 탄성을 잃게 되어 밀봉 성능을 잃게 됩니다. 따라서 보관 중에는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. ① 어두운 곳에 보관하고 직사광선이나 강한 자외선 노출을 피하며 시원하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관할 수 있습니다. 보관 용기는 불투명 밀폐 상자 또는 포장 백이어야 합니다. ② 습기 방지, 창고의 상대 습도는 40%-60%로 제어해야 하며, 습한 환경으로 인한 곰팡이 및 씰 부식을 피하고 물이 고인 습한 바닥이나 구석에 두는 것을 금지합니다. ③ 평평하게 놓기, 씰은 깨끗한 선반이나 받침판 위에 평평하게 놓아야 하며, 변형을 방지하기 위해 쌓거나 압착하는 것을 피해야 합니다. ④ 냉난방원 멀리 두기, 고온(재료의 내열 한계 초과), 저온(재료의 내열 한계 미만) 환경에 두는 것을 피하고 보일러, 난방, 에어컨 출구, 냉동 장비 등에서 멀리 떨어져 재료의 열팽창 및 수축과 노화 가속화를 방지합니다.
2. 외부 힘 가해짐 방지 및 자연스러운 이완 상태 유지
씰의 밀봉 성능은 자체 탄성에 따라 달라집니다. 유휴 기간 동안에는 자연스러운 이완 상태를 유지해야 합니다. 원래의 물리적 모양을 변경하지 않도록 모든 외부 힘(압착, 굽힘, 늘림 등)은 엄격히 금지됩니다. 씰을 감거나 접어서 보관하는 것, 씰 위에 무거운 물건을 올려놓는 것, 씰을 밧줄, 철사 등으로 묶는 것은 금지됩니다. 외부 압력이나 변형은 씰에 영구적인 변형을 유발합니다. 나중에 설치하여 사용하더라도 원래의 탄성을 복원할 수 없으며 효과적인 밀봉을 달성할 수 없습니다.
3. 쉬운 관리 및 검색을 위한 명확한 분류 및 라벨링
씰의 종류는 다양합니다. 일부 씰은 모양이 비슷하지만 재료, 사용 위치, 적용 표준, 사양 및 크기, 구매 날짜가 다릅니다. 혼합 보관 시 잘못된 검색이 발생하기 쉬우며, 이는 설치 효율에 영향을 미칠 뿐만 아니라 부적절한 선택으로 인한 밀봉 실패를 초래할 수도 있습니다. 따라서 분류 및 라벨링 작업을 잘 수행해야 합니다. ① 모양, 재료, 사양 및 크기에 따라 분류하여 보관하고, 다른 종류의 씰은 별도의 용기나 선반에 분리하여 보관합니다. ② 각 보관 용기 또는 선반에 씰 이름, 재료(예: 불소 고무, 흑연), 사양 및 크기, 사용 위치(예: 유압 시스템, 파이프라인 인터페이스), 적용 표준(예: 국가 표준, 산업 표준), 구매 날짜, 유효 기간 등의 정보를 표시하는 명확한 라벨을 붙입니다. ③ 보관 계정을 설정하고 씰의 입출고 상황을 기록하며 정기적으로 확인하고, 장기간 방치로 인한 노화 및 고장을 방지하기 위해 구매 날짜가 빠른 씰을 우선적으로 사용합니다.
III. 추가 참고 사항
1. 설치 전에 씰의 무결성을 확인하고 손상, 노화 또는 변형이 없는지 확인하며, 사양 및 크기가 설치 위치와 일치하는지 확인하여 부적격 씰 사용을 방지합니다.
2. 설치 중에는 날카로운 도구(스크루드라이버, 플라이어 등)를 사용하여 밀봉 표면이나 립에 직접 접촉하는 것을 금지합니다. 보조 설치가 필요한 경우 특수 부드러운 보조 도구를 선택해야 합니다.
3. 씰 설치 후, 설치 위치의 과도한 윤활제와 불순물을 청소하여 불순물이 밀봉 효과에 영향을 미치지 않도록 합니다.
4. 유휴 씰은 정기적으로 검사해야 합니다(월 1회 검사 권장). 노화, 변형 또는 손상된 씰이 발견되면 적격 씰과 혼합되지 않도록 제때 청소해야 합니다.
5. 재료가 다른 씰은 재료 간의 화학 반응으로 인해 씰이 손상되는 것을 방지하기 위해 별도로 보관해야 합니다.