플랫 씰의 밀봉 성능은 전적으로 두 개의 위쪽 및 아래쪽 편평하고 매끄러운 끝면에 달려 있습니다. 밀봉 표면과 꼭 맞도록 하고 매체 누출을 방지하려면 끝면에 긁힘, 함몰 및 거친 부분이 없어야 합니다. 유압 씰(예: 오일 씰, O-링, 복합 씰 등)의 씰링 효과는 구멍이나 샤프트에 정확하게 맞는 립 라인에 따라 달라집니다. 입술은 온전하고 매끄러우며 찢어짐, 마모 및 변형이 없어야 합니다.
이러한 핵심 밀봉 부품은 주로 흑연, 각종 고무 및 플라스틱 재료(니트릴 고무, 불소 고무, 실리콘 고무 등), 섬유 복합재 등을 포함한 특수 재료로 만들어집니다. 이러한 재료는 내열성, 내식성, 내노화성, 부드러움 및 높은 탄력성의 특성을 가지고 있지만 물리적 강도가 낮고 쉽게 손상됩니다. 따라서 씰을 취급, 설치 및 보관하는 전체 과정에서 특별한 보호와 세심한 주의가 필요합니다. 취급 시 씰링 표면/립을 손으로 직접 잡지 않도록 특수 도구나 깨끗하고 부드러운 천으로 감싸야 합니다. 설치하는 동안 날카로운 물체에 긁히지 않도록 설치 위치의 불순물과 버를 청소해야 합니다. 보관 중에는 딱딱한 물건과의 접촉을 피하기 위해 별도로 보관해야 합니다. 씰링 표면이나 립 라인이 손상되면 약간의 긁힘에도 씰링 무결성이 파괴되어 씰링 부분에 누출 위험이 남게 됩니다. 심한 경우 장비 가동 중단, 매체 폐기물, 심지어 안전사고까지 초래할 수 있다.
일부 씰(예: 패킹 씰, 복합 씰, 특수 모양 씰)은 특수 홈이 있는 스터핑 박스 또는 설치 홈에 설치해야 합니다. 이러한 씰과 설치 홈의 대부분은 밀착되도록 설계되어 설치 후 헐거움을 방지하고 씰링 효과를 보장합니다. 시공 중에는 거칠고 잔인한 작동 방법이 엄격히 금지되며 씰을 설치 위치로 강제로 압착하거나 부수어서는 안 됩니다. 강제 설치는 씰의 원래 조립식 구조를 직접적으로 손상시켜 씰의 변형, 찢어짐 및 립 손상을 초래할 수 있습니다. 이는 마치 프리캐스트 콘크리트를 부수고 필요한 위치에 채우는 것과 같으며, 이는 필연적으로 원래의 강도와 기능을 상실하고 밀봉 실패 "재난"을 초래하게 됩니다.
이러한 밀착 씰의 경우 설치를 주의 깊게, 꼼꼼하게 단계별로 수행해야 합니다. 먼저 설치 홈의 크기와 마감이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 홈의 불순물과 버를 청소합니다. 둘째, 매체와 호환되는 소량의 윤활 그리스(부식성 윤활제 사용을 피함)를 씰 표면과 설치 홈의 내벽에 도포하여 설치 저항을 줄일 수 있습니다. 마지막으로 단계별 매립 방법을 채택하고 씰을 가볍게 눌러 뒤틀림, 주름 또는 손상 없이 설치 홈에 안정적이고 완전하게 매립되도록 합니다.
설치하는 동안 씰은 효과적인 씰링 표면(또는 립 라인)에 정확히 달라붙는 위치에 정확하게 배치되어야 하며 씰이 씰링 표면과 설치 홈에 균일한 힘으로 오프셋이나 경사 없이 완전히 부착되도록 해야 합니다. 설치 위치가 어긋나면 씰링 표면에 고르지 않은 힘이 가해지고 과도한 국부 압력이 발생하여 장기간 사용하는 동안 씰의 마모와 노화가 쉽게 가속화되어 누출이 발생할 수 있습니다.
시스템을 사용한 후에도 설치 작업은 끝나지 않습니다. 씰에 대한 추가 관찰 및 후속 조임 작업도 필요합니다. 시스템을 시작한 후 먼저 저부하 및 저압 시운전을 수행하여 씰링 부분에 미세 누출, 비정상적인 가열 및 기타 조건이 있는지 관찰합니다. 일정 시간 가동한 후에는 시스템 작동 중 작업 조건 변화(예: 압력 변동, 온도 상승, 장비 진동)로 인해 씰이 느슨해져서 미세 누출이 발생하는 것을 방지하기 위해 작업 조건에 따라 씰의 체결 부분(예: 글랜드, 볼트)을 점검하고 미세 조정하십시오. 미세 누출을 적시에 처리하지 않으면 장기간 축적되면 씰 붕괴 및 심각한 누출 사고로 이어질 수 있습니다.
씰을 일시적으로 사용하지 않을 경우 적절한 보관이 씰의 수명을 연장하고 후속 사용 효과를 보장하는 열쇠입니다. 부적절한 보관 및 정상적인 사용 불능으로 인한 밀봉 불량을 방지하려면 다음 3가지 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.
씰의 고무, 플라스틱, 섬유 및 기타 재료는 빛, 습도 및 온도의 영향으로 노화되기 쉽기 때문에 재료가 단단해지고 부서지기 쉽고 탄력성을 잃어 씰링 성능을 잃게 됩니다. 따라서 보관 시 다음 사항을 준수해야 합니다. ① 어두운 곳에 보관하고 직사광선이나 강한 자외선을 피하고 서늘하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관할 수 있습니다. 보관 용기는 불투명하게 밀봉된 상자 또는 포장 백이어야 합니다. ② 습기를 방지하고 창고의 상대 습도를 40%-60%로 제어해야 하며 습한 환경으로 인한 씰의 곰팡이 및 부식을 방지하고 물이 축적된 습한 땅이나 모서리에 배치하는 것을 금지해야 합니다. ③ 평평하게 놓고 씰을 깨끗한 선반이나 베이스 플레이트에 평평하게 놓아야 하며 변형을 방지하기 위해 쌓거나 압착하지 마십시오. ④ 추위와 열원을 멀리하고, 고온(재료의 온도 저항 상한 초과), 저온(재료의 온도 저항 하한 이하) 환경에 두는 것을 피하고, 보일러, 난방기, 공조 공기 배출구, 냉동 장비 등으로부터 멀리하여 재료의 열팽창 및 수축과 노화 촉진을 방지합니다.
씰의 밀봉 성능은 자체 탄력성에 따라 달라집니다. 유휴 기간 동안에는 자연스럽게 편안한 상태를 유지해야 합니다. 원래의 물리적 형태가 변경되는 것을 방지하기 위해 어떠한 외부 힘(예: 압출, 굽힘, 신장)도 엄격히 금지됩니다. 씰을 감거나 접어서 보관하거나, 씰 위에 무거운 물건을 올려 놓거나, 밧줄, 철선 등으로 씰을 묶는 행위는 금지되어 있습니다. - 외부 압력이나 변형으로 인해 씰이 영구적으로 변형될 수 있습니다. 나중에 설치하여 사용해도 원래의 탄력성을 회복할 수 없고 효과적인 밀봉을 이룰 수 없습니다.
씰에는 여러 종류가 있습니다. 일부 씰은 모양은 유사하지만 재료, 사용 위치, 적용 표준, 사양 및 크기, 구매 날짜가 다릅니다. 혼합하여 보관할 경우 잘못된 회수가 발생하기 쉬우며 이는 설치 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 잘못된 선택으로 인해 밀봉 불량으로 이어질 수도 있습니다. 따라서 분류 및 표시 작업을 잘 수행할 필요가 있습니다. ① 모양, 재질, 사양 및 크기에 따라 분류하여 보관하고, 종류가 다른 봉인을 별도로 특수 용기나 선반에 보관합니다. ② 각 저장 용기 또는 선반에 씰 이름, 재질(예: 불소고무, 흑연), 사양 및 크기, 사용 위치(예: 유압 시스템, 파이프라인 인터페이스), 해당 표준(예: 국가 표준, 산업 표준), 구매 날짜, 유효 기간 및 기타 정보를 나타내는 명확한 라벨을 붙여 넣습니다. ③ 보관계좌를 개설하고 봉인의 출고상황을 기록하고 정기적으로 점검하여 장기간 방치로 인한 노후화 및 고장을 방지하기 위해 구입일이 빠른 봉인을 우선적으로 사용한다.
- 설치하기 전에 씰의 무결성을 확인하고 손상, 노화 또는 변형이 없는지 확인하고 사양 및 크기가 설치 위치와 일치하는지 확인하여 자격이 없는 씰을 사용하지 마십시오.
- 설치 중에는 날카로운 도구(드라이버, 펜치 등)를 사용하여 밀봉 표면이나 립에 직접 접촉하는 것이 금지되어 있습니다. 보조 설치가 필요한 경우 특수한 소프트 보조 도구를 선택해야 합니다.
- 씰을 설치한 후 씰링 효과에 영향을 미치는 불순물을 방지하기 위해 설치 위치의 과도한 윤활제와 불순물을 청소하십시오.
- 유휴 씰은 정기적으로 검사해야 합니다(한 달에 한 번 검사하는 것이 좋습니다). 노화, 변형 또는 손상된 씰이 발견되면 자격을 갖춘 씰과 섞이지 않도록 적시에 청소해야 합니다.
- 다양한 재질의 씰은 재료 간 화학 반응으로 인해 씰이 손상되는 것을 방지하기 위해 별도로 보관해야 합니다.