굴삭기 일일 유지 관리 사양
1. 전반적인 유지관리 목적
굴삭기의 체계적이고 정기적인 일일 유지관리는 안전하고 안정적인 장비 작동을 보장하는 핵심입니다. 과학적 유지 관리는 효과적으로 장비 고장률을 줄이고, 전체 기계의 서비스 수명을 연장하며, 장비 가동 중지 시간을 단축하고, 운영 효율성을 향상시키며, 건설 및 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 장비 작동 및 유지 관리 관행에 따르면 일반적인 굴삭기 고장의 70% 이상이 오일 액체, 물, 공기 흡입 시스템의 부적절한 관리 및 기본 유지 관리 부족으로 인해 발생합니다. 연료, 윤활유, 냉각수 및 공기를 포함한 4가지 핵심 매체의 표준화된 관리를 통해 대부분의 비기계적 오류를 방지할 수 있습니다.
2. 개선된 유지보수 사양
2.1 연료 시스템 관리
연료 품질 및 관리 표준은 엔진 작동 조건과 연료 시스템 구성 요소의 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 디젤 연료는 연료 등급 불일치, 열악한 연료 및 매체 오염을 방지하기 위해 작동 환경의 주변 온도에 따라 엄격하게 선택되어야 합니다. 다양한 주변 온도에 맞는 디젤 등급은 다음과 같습니다: 0℃ 이상의 온도에 대한 0# 디젤; -10# 디젤(0℃~-10℃); -10℃ ~ -20℃의 경우 -20# 디젤; -20℃ ~ -30℃용 -35# 디젤.
일일 운영 관리 요구 사항: 디젤 연료는 침전물, 먼지, 물 및 기타 불순물과 혼합되어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 연료 펌프와 연료 인젝터의 조기 마모, 막힘 및 원자화 불량이 발생할 수 있습니다. 파라핀과 황 함량이 높은 열등한 디젤 엔진은 엔진 손상을 유발하여 탄소 침착 증가, 연소실 부식 및 출력 감쇠를 초래합니다. 연료탱크 내벽에 응축수가 생기는 것을 방지하기 위해 일상 운전 후에는 연료탱크를 완전히 채우십시오. 매일 시동을 걸기 전에 연료탱크 하단에 있는 배수 밸브를 통해 쌓인 물을 배출하십시오.
특수 작업 조건 처리: 엔진의 연료가 부족하거나 연료 필터를 교체하거나 연료 파이프라인을 분해하여 유지 관리한 후에는 연료 파이프라인의 모든 공기를 완전히 배출해야 하며 파이프라인의 견고성을 점검하여 어려운 시동, 공회전 불안 및 전력 부족을 방지해야 합니다. 매주 연료관 조인트와 고무호스의 노후화 및 손상 여부를 점검하고, 갈라지거나 기름이 새는 배관을 적시에 교체하여 연료 누출 위험을 제거합니다.
2.2 특수유 관리
굴삭기 특수 오일에는 엔진 오일, 유압 오일, 기어 오일 및 기타 작동 오일이 포함됩니다. 다양한 등급과 유형의 오일을 혼합하는 것은 엄격히 금지됩니다. 다양한 석유 제품은 생산 중에 다양한 화학적, 물리적 첨가제를 사용합니다. 서로 다른 오일을 혼합하면 오일 품질 저하, 유화 및 성능 저하가 발생하여 엔진, 유압 시스템 및 변속기 시스템의 심각한 마모, 부식 및 걸림이 발생할 수 있습니다.
모든 오일제품은 물, 먼지, 입자 등의 불순물이 혼입되지 않도록 청결하게 유지해야 합니다. 오일 주입구 주변을 깨끗이 청소하고, 오일 주입 전 특수 여과 및 충진 장비를 사용하십시오. 주변 온도 및 작동 조건에 따라 오일 점도를 선택하십시오. 안정적인 오일 필름을 보장하고 오일 희석 실패를 방지하기 위해 고온 환경에서 고점도 오일을 채택해야 합니다. 저점도 오일은 저온 환경에서 사용되어 흐름 저항을 줄이고 원활한 냉간 시동과 민감한 유압 반응을 보장합니다.
대상 오일 선택: 고점도 기어 오일을 사용하여 주행 및 선회 메커니즘의 고부하 전달에 적응하고 내충격성과 내마모성을 향상시킵니다. 상대적으로 점도가 낮고 청결도가 높은 유압유를 채택하여 파이프라인 흐름 저항을 줄이고 유압 시스템의 정확한 작동과 안정적인 압력을 보장하며 시스템 과열 및 내부 누출 오류를 줄입니다. 공식 유지보수 매뉴얼에 따라 모든 오일을 정기적으로 교체하고, 교체하는 동안 오일 팬과 파이프라인의 침전물을 청소하십시오.
2.3 그리스 윤활 관리
윤활 그리스는 움직이는 표면의 마찰과 마모를 줄이고 핀 샤프트, 부싱, 선회 베어링 및 워킹 조인트와 같은 굴삭기 구성 요소의 작동 소음을 제거하는 데 사용됩니다. 그리스는 먼지, 모래, 물, 기타 불순물이 섞이지 않도록 밀봉된 상태로 보관해야 합니다. 보관 환경은 그리스 박리, 품질 저하 및 고장을 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘 되며 고온 및 직사광선을 피해야 합니다.
내마모 성능이 뛰어난 G2-L1 리튬 기반 그리스를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 고강도 작동 조건에 적합합니다. 급유하는 동안 오래된 열화 그리스를 완전히 짜내고 윤활 개소를 깨끗하게 닦아 모래와 먼지가 붙는 것을 방지하십시오. 매일 작동하기 전에 전체 기계 윤활을 완료하고 비가 오거나 진흙이 많은 작업 조건에서는 윤활 빈도를 높입니다.
2.4 필터 엘리먼트 유지 관리
필터엘리먼트(Filter Element)는 오일 및 공기 회로의 불순물을 필터링하는 핵심 부품으로, 이물질이 시스템에 유입되어 장비 고장을 일으키는 것을 방지할 수 있습니다. 모든 필터 요소에는 공기 필터, 연료 필터, 엔진 오일 필터 및 유압 필터가 포함되며 공식 작동 및 유지 보수 매뉴얼의 요구 사항을 엄격히 준수하여 정기적으로 교체해야 합니다. 지정된 주기를 초과하는 장기간 서비스는 금지됩니다.
필터를 교체하는 동안 기존 필터 요소에 금속 입자가 부착되어 있는지 확인하십시오. 금속 불순물이 발견되면 즉시 장비를 진단하고 개선 조치를 취하여 잠재적인 내부 마모 결함을 제거하십시오. 정품 공장 필터만 허용됩니다. 위조 필터는 필터링 정밀도, 재료 강도 및 필터링 영역이 부적절하여 굴삭기의 정상적인 작동 및 서비스 수명에 심각한 영향을 미칩니다. 단단히 밀봉되도록 교체할 때마다 필터 장착 베이스와 파이프라인 인터페이스의 불순물을 청소하십시오.
2.5 착용 및 밀봉 부품의 정기 유지 관리
오일 씰, O-링, 방진 프레임워크와 같은 씰링 부품과 마모 부품은 유압 및 변속기 시스템의 견고성과 안정성을 보장하는 핵심 구성 요소입니다. 이러한 구성 요소는 장기간 고압, 마찰 및 교번 온도 변화를 겪으며 장비 오일 누출, 압력 손실, 먼지 유입 및 물 유입의 주요 원인인 노화, 변형, 균열 및 누출이 발생하기 쉽습니다.
마모된 부품에 대한 정기점검 및 교체대장을 마련한다. 오작동을 방지하려면 작동 주기 및 작업 조건에 따라 노후화되고 고장난 밀봉 부품을 미리 교체하십시오. 고품질 씰링 부품을 정기적으로 교체하면 유압 및 변속기 시스템의 작동 정확도를 효과적으로 보장하고 장비 고장을 줄이고 작동 효율성을 안정화하며 굴삭기의 전체 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
2.6 장기 장비 보관을 위한 유지 관리 사양
부품 녹, 파이프라인 노후화, 배터리 전원 손실 및 기계적 걸림을 방지하기 위해 장기간 유휴 상태에 있는 굴삭기에 대해 표준화된 보관 유지 관리를 구현해야 합니다. 구체적인 사양은 다음과 같습니다.
1. 동체 보호 : 보관하기 전에 기계 전체의 진흙, 기름 및 먼지를 철저히 청소하고 기계를 완전히 건조하게 유지하십시오. 비, 햇빛, 모래로 인한 침식을 방지하려면 실내 건조하고 통풍이 잘되는 보관이 선호됩니다. 부득이하게 옥외 보관이 필요한 경우에는 배수가 잘 되는 평탄한 시멘트 바닥에 주차하시고, 물이 고이거나 부식되는 것을 방지하기 위해 방수 및 차양 시설을 설치해 주십시오.
2. 부품 보호: 작업 장치를 지면에 완전히 놓아 유압 실린더 피스톤 로드의 응력을 완화하고 장기간 정지 하중으로 인한 변형 및 녹을 방지합니다. 공기와 습기를 차단하여 방청 보호를 위해 노출된 피스톤 로드, 핀 샤프트 및 금속 변속기 부품에 윤활 그리스를 얇게 도포합니다.
3. 매체 및 전기적 유지 관리: 내벽의 산화 및 녹을 방지하기 위해 보관하기 전에 연료 탱크를 완전히 채우십시오. 기계 전체의 전면 윤활을 완료하고 노후화된 엔진오일 및 작동유를 교체합니다. 냉각 시스템의 동결 손상을 방지하기 위해 최저 주변 온도에 따라 적절한 비율로 부동액을 첨가하십시오. 자체 방전 및 플레이트 부식을 방지하려면 배터리 음극 단자를 분리하거나 배터리를 분리하여 건조하고 항온 환경에 별도로 보관하십시오.
4. 정기 활성화 유지 관리: 유휴 보관 중에 한 달에 한 번 엔진을 시동합니다. 예열을 공회전시킨 후 전체 행정 동작을 통해 모든 작업 장치를 작동시켜 움직이는 부품에 윤활유를 바르는 동시에 배터리를 충전하십시오. 파이프라인과 압축기를 정상적인 작동 상태로 유지하고 막힘과 걸림을 방지하려면 매월 5~10분 동안 에어컨 냉동 시스템을 가동하십시오.