밀봉 성능에 영향을 미치는 여러 요인
 

1. 속도

매우 낮은 속도(0.8m/s)에서는 윤활유막이 손상되어 오일 씰의 윤활 불량으로 인해 마찰과 열이 발생하여 수명이 크게 단축될 수 있습니다.

0.03m/s ~ 0.8m/s 속도 범위 내에서 작동하려면 폴리우레탄 또는 고무-플라스틱 오일 씰을 권장합니다.

2. 온도

저온은 폴리우레탄 또는 고무-플라스틱 오일 씰의 탄성을 감소시켜 누출을 유발하고 심지어 씰을 딱딱하고 부서지게 만들 수 있습니다. 고온은 씰을 팽창시키고 부드럽게 하여 작동 중 마찰을 급격히 증가시키고 압력 저항을 감소시킬 수 있습니다. 폴리우레탄 또는 고무-플라스틱 오일 씰의 권장 연속 작동 온도 범위는 -10°C ~ +80°C입니다.

3. 작동 압력

오일 씰에는 최소 작동 압력 요구 사항이 있습니다. 저압 작동의 경우 저마찰, 저시작 저항 오일 씰이 필수적입니다. 폴리우레탄 오일 씰은 2.5MPa 미만의 압력에는 적합하지 않습니다. 고압의 경우 오일 씰의 압력 변형을 고려해야 하며, 압출 방지 링과 특수 홈 가공 요구 사항이 필요합니다.

또한, 오일 씰 재료에 따라 최적의 작동 압력 범위가 다릅니다. 폴리우레탄 오일 씰의 최적 작동 압력 범위는 2.5 ~ 31.5MPa입니다.

온도와 압력이 밀봉 성능에 미치는 영향은 상호 관련되어 있으므로 종합적인 고려가 필요합니다. 표 참조:
 

4. 작동 유체

작동 유체 선택에 대한 제조업체의 권장 사항을 엄격히 준수하는 것 외에도 유체의 청결을 유지하는 것이 중요합니다. 유체의 노후화 또는 오염은 구성 요소 고장을 유발하고 오일 씰의 노후화 및 마모를 가속화할 뿐만 아니라 먼지가 씰에 긁히거나 박혀 씰의 효과를 떨어뜨릴 수 있습니다. 따라서 유체의 품질과 청결을 정기적으로 확인하고 장비 유지 보수 사양에 따라 오일 필터 또는 유체를 교체하는 것이 중요합니다. 실린더 내 유체에 갇힌 공기는 고압에서 압축되면 고온을 발생시켜 오일 씰을 태우고 심지어 탄화시킬 수 있습니다. 이를 방지하려면 초기 작동 중에 유압 시스템을 배기하십시오. 유압 실린더는 또한 정상 작동 전에 남아 있는 모든 공기가 배출되도록 몇 분 동안 저압 및 저속으로 작동해야 합니다.

5. 측면 하중

실린더가 무거운 하중을 견딜 수 있도록 피스톤에 지지 링이 일반적으로 필요합니다. 씰과 지지 링은 완전히 다른 역할을 하며 씰은 지지 링의 하중 지지 특성을 대체할 수 없습니다. 측면 힘을 받는 유압 실린더는 편심 작동 시 오일 씰의 누출 및 비정상적인 마모를 방지하기 위해 강력한 하중 지지 능력을 가진 지지 링(무거운 하중의 경우 금속 링 사용 가능)을 장착해야 합니다.

6. 유압 충격

유압 충격은 굴삭기 버킷이 갑자기 바위에 부딪히거나 크레인이 무거운 물체를 들어 올리거나 내리는 등 여러 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 외부 요인 외에도 고압, 고유량 유압 시스템은 액추에이터(유압 실린더 또는 유압 모터 등)가 방향을 전환할 때 반전 밸브가 제대로 작동하지 않으면 유압 충격을 쉽게 유발할 수 있습니다. 유압 충격으로 인해 발생하는 과도 고압은 시스템 작동 압력의 몇 배가 될 수 있습니다. 이러한 고압은 매우 짧은 시간 안에 오일 씰을 찢거나 부분적으로 틈새로 밀어 넣어 심각한 손상을 유발할 수 있습니다. 유압 충격을 받는 실린더는 일반적으로 피스톤 로드에 완충 링과 유지 링이 설치되어야 합니다. 완충 링은 오일 씰 앞에 설치되어 대부분의 충격 압력을 흡수하고, 유지 링은 고압에서 오일 씰이 틈새로 밀려 들어가 뿌리가 손상되는 것을 방지합니다.