수압 밀폐 재료 선택
밀봉 재료 선택 시, 기계가 효율적으로 작동 할 수 있도록 사용 된 작업 조건과 재료의 품질이 주요 고려 사항입니다. 예는 아래에서 제공됩니다.
1작업중계
밀폐 매개체가 액체인지 가스인지 결정적입니다. 액체라면 액체와 물질의 호환성을 고려해야 합니다.또한 윤활료와 지방과의 호환성을 고려해야합니다.· 가스 및 압력 압력 밀폐의 경우 공기 투과성을 고려해야합니다. 밀폐 재료와 밀폐 액체의 호환성이없는 경우 밀폐가 팽창하거나 수축 될 수 있습니다.사용 초기 단계에서 장애를 유발합니다.밀봉 팽창은 마찰 저항을 증가시키고 밀봉이 롤 할 수 있습니다. 밀봉 수축은 사전 부하를 감소시키고 미분성 보상 감소하고 궁극적으로 누출로 이어집니다.
2마찰 계수
밀폐는 특정 마찰 및 마모 저항 특성을 가진 재료를 필요로 합니다. 따라서 적절한 마찰 계수를 가진 재료를 이동 속도를 기반으로 선택해야합니다.충분한 사용 기간을 달성하기 위해, 소속물질의 마모 저항도 속도와 스트로크에 따라 선택되어야 합니다. 낮은 속도 성능이 필요할 때,특히 소재의 마찰 계수의 크기와 동적 마찰 계수와 정적 마찰 계수 사이의 차이에 주의를 기울여야 합니다..
3구조형
다른 구조 유형 및 밀폐 작업 원칙 (출압 유형, 샤프트 립 유형 또는 기계 밀폐 등) 은 필연적으로 탄력성, 강도,소재의 변형 속도 및 기타 기계적 특성.
4작동 온도
각종 밀폐 고리, 고무 또는 플라스틱, 또는 그래피트 또는 금속의 기계적 밀폐의 적용 가능한 온도 범위는 매우 다양합니다.밀폐 부품의 작동 온도를 정확하게 결정하는 것이 중요합니다.특히 낮은 온도 환경에서; 또는 재료의 작동 온도 범위에 따라 부품, 시스템 및 밀폐의 온도 상승을 제어합니다.
5작업 압력
작업 압력은 밀폐 시스템의 주요 작동 매개 변수이며 1 ~ 400 MPa 또는 그 이상으로 변할 수 있습니다.재료의 압력 저항은 작업 압력 요구 사항에 적응해야합니다..
6작업 환경
작업 환경이 먼지가 많으면 재료의 마모가 가속화 될 것입니다. 따라서 재료의 마모 저항을 개선해야합니다.
7진동과 충격
소재가 진동 또는 충돌 조건에서 작동하는 경우진동으로 인한 이동으로 인한 밀폐 손상 및 불충분한 접촉 스트레스를 보상하기 위해 충분한 강도와 탄력을 가져야합니다..
8조립 과정
밀폐의 조립 과정, 심지어 밀폐 장치의 구조는 재료의 변형성과 관련이 있습니다. 일반적으로 조립 과정은 재료 특성에 맞게 조정되어야합니다.허용되는 경우, 소재 선택 시 밀폐의 조립 성능은 적절히 고려되어야 합니다.
밀폐 재료에 대한 위의 8 가지 요구 사항은 종종 상호 의존적이며 완벽하게 통합 될 수 없습니다.물질의 특성 관점에서이 두 가지 성능 요구 사항 사이에 적절한 균형을 잡아야 합니다. 더 높은 밀폐 요구 사항이 나타나면서,응용 조건에 따라 전문 물질을 찾아야 합니다.같은 구성 요소 내에서도 특정 요구 사항에 따라 여러 개의 밀폐 재료를 선택해야 할 수 있습니다.